Projektid

Vana paekivihoone renoveerimisel tuli olemasolevasse paekivimüüri paigaldada ebakorrapärase kujuga aknad, mis nõudis äärmist hoolikust ja täpsust. Paekivi ebatasasus ja ajalooline konstruktsioon tähendasid, et iga ava tuli lahendada eraldi, et tagada nii tihedus kui ka visuaalne sobivus. See oli projekt, kus uued tehnilised lahendused pidid sulanduma ajaloolise hoonestusega.

Uue hoone fassaadilahendus pidi sobima Telliskivi Loomelinnaku keskkonda, pakkudes samas kaasaegset tehnilist lahendust. Termoprofiilidest kergseinte ehitamine ja fassaadide paigaldus nõudsid hoolikat planeerimist, et materjalid ja konstruktsioonid sobiksid olemasoleva ümbrusega. Uste paigaldus oli osa terviklahendusest, mis sidus hoone funktsionaalsuse ja välisilme.

Fassaadisüsteemi aknad ja klaasfassaadid – enamiku ligi tuhandest aknast paigaldasime meie. Suured klaaspinnad teostati eraldi töömahuna.

Eritellimusel klaaskatus, mille puhul ei saanud vardaid fassaadile õigesti paigutada, lahendati hoopis torudetailiga. Paketi täiendasid kõik klaasfassaadid ja välisuksed ümber hoone.

Kõik klaasfassaadid, aknad ja uksed, sealhulgas tunneli seinad ja kõrvalhoone väike tunnelisse viiv fassaadiosa. Suured ja rasked klaaspaketid tuli väljastpoolt avade kaudu hoonesse toimetada ning seejärel paigalduskohale sättida.

Uksega nurga klaasfassaad, mis teostati osana laiemast hoone töömahust. Kompaktne ja standardne töö, mis tehti sama täpsusega nagu suuremad projektid.

Tehases klaasitud akende ja klaasfassaadi paigaldus Novotel Tallinnale torniskraana abil. Tehases klaasimine vähendas kõrgustes tehtavat tööd ja toetas tõhusat paigaldusjärjekorda. Kuna enamikku paigalduskohti kraanajuht ei näinud, sõltus ta elementide täpsel paigutamisel täielikult meie meeskonna raadiojuhistest.

Hoonele lisati kaks uut korrust ning fassaadielemendid tuli paigaldada katuselt torniskraanaga, sest hoone ümber puudus ruum. Katusele püstitati tellingud ja paigaldus tehti katuselt torniskraana abil, sealhulgas viimistlustööd kraana noolelt rippuvast korvist. Elemendid olid väga suured ja rasked ning kuna betooni tolerantsid ületasid keevitatud kinnituste võimalusi, tuli objektil leida kompenseerivad lahendused.

Eritellimusel klaasitööd Hiiumaa Eha Retreatile, iga lahendus kohandati hoone unikaalse arhitektuuriga. Suurte mootoriga lükanduste klaasimine nõudis 600 kg klaaside hoolikat manööverdamist läbi avade eenduva katuseserva all. Sisemise aatriumi klaasseinad olid täiendav paigalduse väljakutse, mis nõudis täpset käsitsemist ja paigutamist hoone sees.

Ebakorrapärase kujuga ja kumerad klaasfassaadid ümbritseti objektil termoelementidest ehitatud kergseinaga. Kuna hoone ümber ruumi polnud, tehti paigaldus katuselt rippuvatelt tellingutelt, mida tuli töö edenedes pidevalt ümber tõsta. Projekt hõlmas 4550 m² klaasfassaade ja 2500 m² termoprofiilist seinu ning nõudis hoolikat planeerimist ja väga paindlikku paigaldusmeeskonda.

Tööstushoone suurte alumiiniumfassaadide paigaldus nõudis täpset mõõdistamist ja montaaži. Projekti viis ellu pereettevõte Lindborg & Söner Rosersbergis, umbes 30 km Stockholmist loodes. Fassaad pidi pakkuma nii funktsionaalsust kui ka hoone tootmisotstarbele sobivat viimistlust.

Stockholmi kesklinnas asuv hoone nõudis paljude eri toodete ja lahenduste koordineerimist, sealhulgas parapetikonstruktsioonide ja elementfassaadide. Eriti keerukas oli sisemiste aatriumifassaadide klaasimine, sest post-riigel-süsteem pidi sobima nii arhitektuuri kui ka tehniliste piirangutega. See oli projekt, kus mastaap ja kõrge detailsus käisid käsikäes.

Täpselt planeeritud pakkimine, selge märgistus ja tarnimine paigaldusjärjekorras võimaldasid raamide kiiret paigaldust autokraana abil. Igast pakist tuli järgmine raam õiges järjekorras, valmis otse oma kohale tõstmiseks. Töömaht hõlmas ka keerukat klaaskatust, eritellimusel klaasist liftišahti seinu ja fassaadihooldusseadmete rööbaste paigaldust.

Klaasfassaadid ja aknad ümber hoone, teostatud osalise töömahuna, mitte kogu välispiirdena. Valminud hoone on visuaalselt silmapaistev ja hea näide fassaadisüsteemi toimivusest.

Katusteks üle minevad seinad, kus klaasfassaadid, katused, uksed ja aknad moodustavad ühtse välispiirde. Projekti määravaks detailiks oli üleminek vertikaalselt klaasilt horisontaalsele.

Eriti sügavad valgete väliste ribidega fassaadielemendid nõudsid hoolikalt planeeritud logistikat – igale transpordiraamile mahtus vaid kaks elementi. Elemendid tõsteti kraanaga korrustele ja paigaldati hoone seest vintsi ja rippkonsooli abil. Töö nõudis täpset koordineerimist, et pidada kinni nõudlikust ajakavast ja tihedatest tähtaegadest.

Klaasfassaadide, uste ja akende paigaldus. Projekt ühendas need välispiirde elemendid selgepiiriliseks paigaldustööks.

Välised klaaspiirded, klaasfassaadid ja uksed Nuia 2 ravimitehasele. Piirded kinnitati betoonalustele kinnitatud R-Fix profiilidega. Töömahtu kuulus ka fassaadi ette paigaldatud kaldus päikesevarjuribide paigaldus.

Ligi 700 kg kaaluvad klaaspaketid tõsteti kraanaga hoonesse ja paigaldati klaasimisrobotiga piiratud juurdepääsuga kesklinna objektil. Robot viidi korruste vahel üle liftišahtide kaudu, mis nõudis hoolikat logistilist planeerimist ja koordineerimist.

Fassaadikinnitused jäid trepimarssidele ja vundamentidele, mistõttu tuli lahendus projekteerida nii, et see väldiks täielikult trepimarsside sarrust. Kinnituste asukohad määrati suure täpsusega, et kinnituspunktid jääksid sarrusest eemale.

Klaasfassaadid, uksed ja aknad Nõmme Gümnaasiumi spordihoonele. Klaasitud fassaadid toovad hoonesse loomulikku valgust ja seovad siseruumid ümbritseva männimetsaga.

Projekt ühendas tulepüsivad läbipaistmatud osad katteliistudeta klaasfassaadiga, mis paigaldati teraskarkassile. Meie töömahtu kuulusid ka rööbaste paigaldus ja klaasimine torniskraanaga. Piiratud nähtavus hoone kolmel küljel nõudis tihedat koostööd kraanajuhi ja meie paigaldusmeeskonna vahel.

Fassaadisüsteemi paigaldatud ribaaknad büroohoone osalise aknapaketina. Täpne, kuid piiritletud töömaht visuaalselt silmapaistvas valminud hoones.

Klaasid olid erakordselt rasked – üle 650 kg tükk – ja SG-lahendus nõudis täpset käsitsemist. Kuna hoone tagaküljele juurdepääs puudus, tuli klaas paigaldada seestpoolt läbi katuseava. See muutis logistika ja tõstetööd tavatult nõudlikuks, sest iga klaas tuli liigutada läbi kontrollitud ja kitsa ruumi.

Ülemised korrused kaeti spetsiaalselt betooni tolerantside jaoks projekteeritud eritellimusel kinnitustega. Kuna siiditrükiga klaas moodustas arhitekti mustri ja kasutati mitut erinevat trükki, tuli iga klaas paigaldada täpselt õigesse kohta. See nõudis tihedat koostööd kinnituste projekteerimise ja paigaldusmeeskonna vahel, et muster ja konstruktsioon ühtiksid nii, nagu kavandatud.